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目 錄
一、中央空調(diào)清洗前存在的問題
1、循環(huán)介質(zhì)內(nèi)溶解物的危害2、銹鎦的危害
3、電化學(xué)腐蝕4、鐵銹腐蝕5、孔蝕腐蝕
6、氧濃差腐蝕7、縫隙腐蝕8、垢下腐蝕
二、現(xiàn)場情況的調(diào)研
1、重要作用及高昂造價
2、中央空調(diào)冷凍系統(tǒng)管路存在的情況
3、針對以上情況已經(jīng)采取的措施和取得的效果
4、對已采用措施的分析和建議
三、中央空調(diào)清洗、防護的必要性
1、節(jié)電優(yōu)勢2、低損耗優(yōu)勢3、保障安全生產(chǎn)
四、采用中性清洗和添加長效防銹液的必要性
（一）本次化學(xué)清洗需要解決好四個問題
（二）中性清洗技術(shù)及長效防銹液防護的選定
（三）、采用中性清洗的必要性
（四）、添加長效防銹液的必要性
五、中性清洗與傳統(tǒng)化學(xué)清洗的比較
（一）清洗的化學(xué)作用的機理不同
（二）中性清洗與傳統(tǒng)化學(xué)清洗的比較
（三）中性清洗劑有別于中性中央空調(diào)不停車清洗劑
六、附錄
《竣工報告》
一、中央空調(diào)清洗前存在的問題
化學(xué)工業(yè)出版社出版的《水處理化學(xué)品》的第五章第一節(jié)清洗與預(yù)膜中指出：
在裝置投入使用以前，應(yīng)對循環(huán)水系統(tǒng)的換熱器和管道等預(yù)先進行清洗，以去除油污、泥沙、浮銹等雜質(zhì)，以達到凈化金屬表面的目的。清洗是重要的一項處理過程，因為它直接關(guān)系到循環(huán)水系統(tǒng)有效保養(yǎng)和今后裝置的正常操作�？梢栽O(shè)想，如果熱交換器和管道中存在大量油污、泥沙、浮銹等雜質(zhì)，那么裝置的長期安全、高效的運行就必然無法實現(xiàn)。
化學(xué)工業(yè)出版社出版的《實用清洗技術(shù)手冊》的第三十章第二節(jié)中央空調(diào)的結(jié)垢、腐蝕及其危害中指出：
對于新建中央空調(diào)，其設(shè)備在制造加工、運輸儲存期間會發(fā)生銹蝕；帶入切削油、防銹油；在安裝過程中可能留下碎屑、油類、泥砂和雜質(zhì)。因此，在投運之前循環(huán)水系統(tǒng)也必須清洗，實質(zhì)原因如下：
1、循環(huán)介質(zhì)內(nèi)溶解物的危害
在中央空調(diào)中的循環(huán)水是一種良好的冷卻介質(zhì)，比較廉價，但即使經(jīng)過自水來水廠等處理過的水仍不同程度地含有溶解固體、氣體及各種懸浮物。這些溶解固體、氣體及懸浮物等會引起諸如沉積物、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題，而這些問題的存在，會給中央空調(diào)的安全運行帶來危害。
2、銹鎦的危害
中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)一般為封閉式。冷凍水在封閉系統(tǒng)中循環(huán)，水分不蒸發(fā)，不濃縮，不存在溶解鹽的過飽和問題，水溫也很低。因此，冷凍水系統(tǒng)的水垢可以說是很少的。但當防腐措施不當時，蒸發(fā)器表面經(jīng)常會有銹鎦附著。其外殼堅硬，但內(nèi)部疏松多孔，而且分布不均。它們常與水垢、微生物粘泥等一起沉淀在傳熱表面。這種銹鎦狀腐蝕產(chǎn)物形成的沉淀物，除了影響傳熱外，更嚴重的是助長某些細菌的繁殖，最終導(dǎo)致?lián)Q熱面腐蝕穿孔而泄漏。
3、電化學(xué)腐蝕
當碳鋼與容有O2的水接觸時，由于金屬表面的不均一性和水的導(dǎo)電性，在碳鋼表面會形成許多腐蝕微電池，微電池的陰極區(qū)和陽極區(qū)分別發(fā)生下列的氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)：
陽極區(qū)：Fe═Fe2++2e
陰極區(qū)： 1/2 O2+H2O+2e═2OH-
在水中：Fe2++2OH-═Fe（OH）2
Fe（OH）2+1/4 O2+1/2H2O═Fe（OH）3
2Fe（OH）3═Fe 2O3+3H2O
產(chǎn)生的Fe 2O3結(jié)垢疏松，無保護作用。這些反應(yīng)，會使微電池的陽極區(qū)金屬不斷溶解而被腐蝕。
補充：如果系統(tǒng)循環(huán)水里已經(jīng)含有大量的鐵銹，即使鐵銹只是微量的電離，那么也會促使腐蝕微電池的更全面、更快速的產(chǎn)生。
4、鐵銹腐蝕
鐵銹和氧一樣，可作為腐蝕反應(yīng)的去極化劑，其總反應(yīng)如下：
Fe+ Fe（OH）3˙n H2O═Fe 3O4+ n H2O
5、孔蝕腐蝕
Fe 2O3在水中電離產(chǎn)生的Fe3+能在蒸發(fā)器、組合式空調(diào)機及風(fēng)機盤管內(nèi)等設(shè)備的銅管表面產(chǎn)點蝕，孔蝕也稱坑蝕、電蝕或斑點腐蝕，其主要特征是金屬表面上某些部位呈現(xiàn)小坑。一般傳熱穿孔都是由此孔蝕引起的，所以孔蝕是腐蝕危害最大的一種形式。
其反應(yīng)如下：
2Fe3++Cu═2Fe2++ Cu2+
當水中存在有Cu2+時。即使其在水中的濃度很低，但它是陽極反應(yīng)的去機化劑，因而對腐蝕過程有明顯的影響。這就是我們經(jīng)常說的度銅現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。
6、氧濃差腐蝕
在冷凍系統(tǒng)循環(huán)水中，也存在大量的微生物，微生物的滋生也會使金屬腐蝕。這是由于微生物排出的粘液與無機垢和泥沙雜物等形成的沉淀物附著在金屬表面，形成氧的濃差電池，觸使金屬腐蝕。
7、縫隙腐蝕
在蒸發(fā)器銅管與管板連接處，由于存在著狹窄的縫隙，不可避免地形成介質(zhì)的滯流狀態(tài)，因而使這些縫隙內(nèi)缺氧，在其外部介質(zhì)流動暢通，溶解氧較充足，這樣就會形成氧的濃差電池，在缺氧的縫隙部位常有厭氧菌的繁殖，厭氧菌的生育主要靠金屬表面腐蝕時所溶解出的Fe2+變?yōu)镕e3+的反應(yīng)過程放出的能量而生存，這就加速或促進了縫隙處金屬的腐蝕。在介質(zhì)中氯離子濃度高的情況下，縫隙腐蝕會進一步加劇。
8、垢下腐蝕
當系統(tǒng)運行一段時間后出現(xiàn)松散不均勻的結(jié)垢沉積物，在其下面就會產(chǎn)生垢下腐蝕，這種腐蝕與孔蝕機理相同。如不及時控制其發(fā)展，將會形成不斷發(fā)展的循環(huán)腐蝕過程，即垢下金屬表面不斷遭受腐蝕，腐蝕所溶解出的Fe2+不停地進入介質(zhì)中，遇到陰極反應(yīng)生成的氫氧根離子則迅速結(jié)合成氫氧化鐵的沉積物，隨著腐蝕的不斷進行，這種沉積物不斷堆積。這種腐蝕也是引起金屬腐蝕穿孔的主要形式之一。
二、現(xiàn)場情況的調(diào)研
1、中央空調(diào)作用重要、造價高昂、系統(tǒng)龐雜
（1）、由于煙卷的生產(chǎn)必須在嚴格的溫度和濕度的條件下進行，中央空調(diào)正是調(diào)節(jié)生產(chǎn)車間溫度和濕度的關(guān)鍵設(shè)備，一旦中央空調(diào)運行出現(xiàn)任何問題必將會帶來嚴重的經(jīng)濟損失。該中央空調(diào)具體供給卷接包車間、濾棒成型車間、煙絲立庫、科技中心、食堂、織絲及卷接包輔房的溫度和濕度調(diào)節(jié)。
（2）、中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)中主要包括了4臺制冷機組、2臺板式換熱器、冷熱水循環(huán)泵12臺、自動軟水器1臺、組合式空調(diào)機組32臺、吊頂式空調(diào)機組32臺、風(fēng)機盤管200多臺和龐雜的管路系統(tǒng)等，可謂造價高昂。
（3）、從分水箱出、集水箱回共有7進7回14條主管線，然后從主管線到分管線，再到更細的分管線，最后到每一個風(fēng)機盤管或空調(diào)機組，可以說遍及制絲、卷包、食堂、科技中心共十三四萬平方米的建筑內(nèi)每一個角落。據(jù)估算中央空調(diào)冷凍系統(tǒng)的容積約有260m3。
2、中央空調(diào)冷凍系統(tǒng)管路存在的情況
（1）、在加工、制造、運輸、存放、安裝過程中不可避免地在系統(tǒng)內(nèi)存在著油污、鐵銹、焊渣、扎制磷片等污染物。
（2）、由于管路系統(tǒng)安裝所用鋼管攜帶的鐵銹和水壓試驗產(chǎn)生的鐵銹使管路系統(tǒng)內(nèi)存有大量鐵銹。
3、針對以上情況已經(jīng)采取的措施和取得的效果
（1）、在中央空調(diào)安裝結(jié)束后、投入使用前對冷凍、冷卻系統(tǒng)管路存在的情況利用壓縮空氣進行了嚴格仔細的吹掃。
（2）、從06年7月底中央空調(diào)投入使用后，陸續(xù)利用循環(huán)水對冷凍系統(tǒng)進行了數(shù)次沖刷、排放。
（3）、2008年1月4日，我公司技術(shù)人員會同甲方技術(shù)人員在制絲空調(diào)機房、制冷站、卷包空調(diào)機房的五、六個排污點進行取樣檢查證明以上措施取得了一定的效果，大量的油污、泥沙、浮銹等雜質(zhì)在吹掃、沖刷中基本清除，但系統(tǒng)內(nèi)的銹垢還是不能達到理想的狀況。由于冷凍系統(tǒng)已經(jīng)停用，取樣部位呈現(xiàn)不同的水樣。主要表現(xiàn)在剛打開排污閥是流出的循環(huán)水普遍鐵銹含量過高，經(jīng)過一段時間的排放，有的水樣已達到較理想的情況，而有的水樣鐵銹含量雖已大大減弱，但依然過高。由于循環(huán)水處于靜止狀態(tài)，顆粒較大的銹渣不易自然流出，如果循環(huán)水一旦循環(huán)均勻，取到的水樣將更加令人擔(dān)憂。
4、對已采用措施的分析和建議
（1）、簡單的吹掃、沖刷、排放不能從根本上解決以上問題，一方面排除的浮銹很快由活性表面迅速再次形成，另一方面大部分鐵銹附著力較強，不是簡單的物理作用力能解決的。
（2）、系統(tǒng)中有分別從空調(diào)分水箱、集水箱接至卷接包車間（D426╳10）、接至濾棒成形車間（D159╳4.5）、接至煙絲立庫（D219╳10）的六條空調(diào)冷熱供、回水管線在地溝內(nèi)敷設(shè)低于排污點，而且排污點口徑過�。―n25）導(dǎo)致流經(jīng)以上六條管線的垢渣在管線內(nèi)沉積也影響了以上措施的效果。
（3）、根據(jù)上述循環(huán)水的現(xiàn)場取樣情況我們也可以看出，該系統(tǒng)從06年7月投入使用以來，一年半的時間內(nèi)一直在這種循環(huán)水含有大量鐵銹的情況下運行，必然導(dǎo)致鐵銹的沉淀、結(jié)垢，必然已經(jīng)影響到了蒸發(fā)器、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管的銅管高效傳熱。并且結(jié)合前一段文章中對未經(jīng)開車前清洗的中央空調(diào)冷凍系統(tǒng)存在隱患的論述，在大量鐵銹、少量沉積物、微生物（藻類、菌泥）及氧氣的共同作用下，產(chǎn)生銹鎦腐蝕、縫隙腐蝕、氧濃差腐蝕、點蝕等腐蝕形式，并對上述設(shè)備中只有0.8mm厚度的銅管產(chǎn)生較嚴重的安全隱患。
（4）、綜上所述及，為使中央空調(diào)系統(tǒng)能夠安全、穩(wěn)定、長期的運轉(zhuǎn)需要盡快解決以下兩個問題：
a、安全、有效、及時的清除系統(tǒng)內(nèi)的鐵銹及其他雜質(zhì)。
b、在系統(tǒng)內(nèi)充入保護液，盡最大可能阻止結(jié)垢、腐蝕反應(yīng)的發(fā)生和殺滅、抑制微生物的滋生。
三、中央空調(diào)清洗、防護的必要性
1、節(jié)能降耗
銅的導(dǎo)熱系數(shù)為397W/（m•K） 但垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.464~0.697W/（m•K）只有銅的0.12~0.17%在銅管結(jié)0.1 m m厚度的水垢，空調(diào)制冷量減低7~8%，并導(dǎo)致能耗增加5~6%。當水垢的厚度達1mm時將使機組制冷量降低20-40%，同時制冷機壓力升高，導(dǎo)致電機負荷增加，多耗能10-30%，若機組容量為100萬大卡設(shè)備能效比為32KW/1萬大卡，平均負荷80%，一年運行10個月共5000小時，則1年多耗電12.8-38.4萬度，以每度電0.8元計算每年浪費10.24-30.72萬元。另外，據(jù)國外權(quán)威空調(diào)技術(shù)部門多年技術(shù)研究，以及大量的事實證明中央空調(diào)清洗可節(jié)約能耗和運行費用超過12%，上海市節(jié)能辦公室也在2004-2006年通過兩年的實際依據(jù)，證明中央空調(diào)清洗可平均節(jié)約能耗運行費用超過14%。
根據(jù)甲方提供的資料顯示制冷系統(tǒng)滿負荷運轉(zhuǎn)的電機功率高達5000KW左右，按照上述計算方式，中央空調(diào)清洗每年節(jié)約電200~600萬度，節(jié)約電費160~480萬。毫無疑問，化學(xué)清洗對空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能降耗具有重大意義。
2、降低空調(diào)損耗
化學(xué)清洗可以延長組使用權(quán)壽命降低設(shè)備折舊費。中央空調(diào)機組各主要部件的耐用年限略有不同，實驗表明，新機組經(jīng)清洗、水處理后，設(shè)備耐用年限平均延長一倍，中途進行清洗、水處理，設(shè)備耐用年限平均可延長40%左右。如果一套中央空調(diào)機組價格為150萬，未經(jīng)水處理機組耐用年限約為7年左右，則平均每年設(shè)備折舊費約為21萬，經(jīng)水處理后，耐用年限可延長3年左右，則平均每年折舊費約為15萬，相當于每年減少設(shè)備折舊費6萬元。
說明：以上節(jié)能降耗的數(shù)據(jù)摘自《清洗世界》，由國家清洗技術(shù)推廣中心發(fā)布，并經(jīng)《制冷大市場》、《清洗行業(yè)信息》等多家雜志轉(zhuǎn)摘。
本套中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)中所有包括的設(shè)備、儀器、儀表和管道以5000萬計算，按照上述計算方式，中央空調(diào)清洗每年節(jié)約相當于每年減少設(shè)備折舊費200萬元。毫無疑問，化學(xué)清洗對空調(diào)系統(tǒng)降低損耗具有重大意義。
3、保障安全生產(chǎn)
由于煙卷的生產(chǎn)必須在嚴格的溫度和濕度的條件下進行，正是中央空調(diào)保證了生產(chǎn)車間溫度和濕度維持在一個恒定的范圍內(nèi)。中央空調(diào)只有徹底清洗并經(jīng)有效防護后，才能控制銹垢、水垢、微生物的污染現(xiàn)象，使蒸發(fā)器、冷凝器、組合式空調(diào)機及風(fēng)機盤管內(nèi)等設(shè)備的銅管保持潔凈，處于最佳熱交換狀態(tài)，避免故障發(fā)生，減少維修費用，保證機組良性運轉(zhuǎn)，從而有力的保障安全生產(chǎn)的實施。
四、采用中性清洗和添加長效防銹液的必要性
（一）本次清洗和防護需要解決好四個問題：
1、清洗中設(shè)備腐蝕率的問題，化學(xué)清洗對設(shè)備、系統(tǒng)的腐蝕率必須在一個非常小且允許的范圍內(nèi)進行。
2、清洗中設(shè)備的洗凈率問題，化學(xué)清洗必須對設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)的污垢進行一個有效的清洗并達到一個理想的清洗效果。
3、防止設(shè)備在清洗后的返銹問題，化學(xué)清洗結(jié)束后系統(tǒng)的表面處于活性狀態(tài)，如處理不好會產(chǎn)生大量浮銹。
4、清洗后的系統(tǒng)的防護問題，化學(xué)清洗結(jié)束后必須對系統(tǒng)進行一個有效的防護，以保證設(shè)備能在較長的時間內(nèi)，在不需要再次清洗的前提下，安全、穩(wěn)定、高效的運行。
（二）中性清洗技術(shù)及長效防銹液防護的選定
本次清洗對象的主體材質(zhì)是碳鋼、銅，主要污垢有鐵銹、扎制鱗片、油污等，本清洗工程系重要系統(tǒng)的清洗，為了不致在系統(tǒng)中殘留固體顆粒等物，決定采用能使鐵銹完全溶解的中性除油除銹劑進行全系統(tǒng)循環(huán)化學(xué)清洗。中性清洗技術(shù)是理想的適合于碳鋼、低合金鋼、有色金屬以及碳素鋼一不銹鋼組合系統(tǒng)的高級清洗技術(shù)，是目前國內(nèi)最先進的化學(xué)清洗技術(shù)，填補國內(nèi)空白。該技術(shù)的特點是：能夠去除所有金屬表面的油污、固體顆粒等附著物，能完全徹底地溶解鋼鐵表面的鐵銹、扎制鱗片等，且沒有危害鋼鐵的滲氫現(xiàn)象產(chǎn)生，清洗后的系統(tǒng)清潔度是一般化學(xué)清洗所無法比擬的，且不污染環(huán)境，符合環(huán)保要求。（詳見《中性清洗——化學(xué)清洗史上的新篇章》）
在清洗結(jié)束后立即在系統(tǒng)內(nèi)加入三防冷卻液，三防冷卻液不僅能高效的阻止微電池陰、陽兩極產(chǎn)生的，同時三防冷卻液也是一種高效的殺菌滅藻劑。有實踐表明，長效防銹液能在實驗室的條件下5年內(nèi)高效的保護系統(tǒng)不腐蝕、不生銹、不結(jié)垢。
（三）、采用中性清洗的必要性
由于采用中性清洗劑清洗時，要求清洗劑含量較高，而且生產(chǎn)清洗劑的原料全部是安全環(huán)保的有機材料，其中有一部分原料還是進口原料，所以中性清洗的成本較高，但是鑒于以下原因此次中央空調(diào)冷凍系統(tǒng)的清洗還是有必要采用中性清洗。
1、安全原因
從前面現(xiàn)場調(diào)研中我們知道本次待清洗中央空調(diào)造價高昂、作用關(guān)鍵。本套空調(diào)的冷凍系統(tǒng)帶有制冷機組、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管等大量的設(shè)備和管路系統(tǒng)，而且中央空調(diào)是提供煙卷生產(chǎn)所需溫度和濕度的關(guān)鍵設(shè)備，一旦因化學(xué)清洗中央空調(diào)出現(xiàn)任何問題必將會帶來嚴重的經(jīng)濟損失。
2、技術(shù)原因
由于本次待清洗系統(tǒng)復(fù)雜龐大，遍及兩大車間、食堂、技術(shù)中心的每一個角落，存在多處有排污閥、沒排污閥的盲區(qū)，如果是普通的化學(xué)清洗，很難處理好每一個盲區(qū)。
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研有D426╳10、D159╳4.5、D219╳10三組共六條主管線埋于地下。普通的化學(xué)清洗中必然產(chǎn)生大量的銹渣，連同已經(jīng)存在的銹渣，要用ф80的水源，從遠高于上述管線的排污口中沖凈幾乎不可能。
由于系統(tǒng)容積較大，水沖洗的時間較長，假如采用傳統(tǒng)的化學(xué)清洗技術(shù)，在水沖洗時必然在因清洗而呈活性的金屬表面產(chǎn)生返銹，所以水沖洗時必須添加長效防銹液。加長效防銹液是Ph值略大于7的藥劑，對酸特別敏感且易失效，而水沖洗流程中系統(tǒng)呈酸性。所以，假如采用傳統(tǒng)的化學(xué)清洗技術(shù)，很難處理好這一問題。
3、環(huán)保原因
傳統(tǒng)清洗工藝中步驟繁雜，需要十倍甚至更多于系統(tǒng)容積的水量來完成系統(tǒng)清洗，而系統(tǒng)容積根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研約有260立方。也就是說，假如采用傳統(tǒng)的化學(xué)清洗技術(shù)，短時間內(nèi)需要處理2000~3000立方嚴格禁止排放的污水，這顯然也是不易辦到的。
為了進一步了解中性清洗技術(shù)的特點，在下一章節(jié)我們將對中性清洗作全面闡述。
（四）、添加長效防銹液的必要性
根據(jù)第一章節(jié)《清洗前存在的情況》中的分析，在清洗前存在著電化學(xué)腐蝕、氧濃差腐蝕、縫隙腐蝕、銹鎦、鐵銹腐蝕、孔蝕、垢下腐蝕及微生物的危害等八類中央空調(diào)冷凍系統(tǒng)運行的不利因素。
在結(jié)束中性清洗后立即在系統(tǒng)內(nèi)加入三防冷卻液，上述不利因素基本消除，保證系統(tǒng)在很長的時間內(nèi)安全、穩(wěn)定、高效的運行。
首先由于中性清洗超強的洗凈率徹底清除了系統(tǒng)內(nèi)的鐵銹，同時也消除了銹鎦、鐵銹腐蝕、孔蝕、垢下腐蝕產(chǎn)生的可能性。
其次由于含有三防冷卻液能在潔凈的金屬表面形成一種致密的保護膜，同時能抑制微電池陽極的產(chǎn)生。正是長效防銹液這種性能不僅使防止了金屬返銹的發(fā)生而且使電化學(xué)腐蝕、氧濃差腐蝕、縫隙腐蝕這些需要形成微電池腐蝕形式能夠基本消除。
最后由于三防冷卻液含有抑制和殺死菌類、藻類等微生物的成份，于是因微生物的不利因素也基本消除。
五、中性清洗與傳統(tǒng)化學(xué)清洗的比較
（一）清洗的化學(xué)作用的機理不同
1、傳統(tǒng)清洗劑的清洗機理是：
無論是水垢、鐵銹、焊渣等都必須在各種酸或酸性藥劑內(nèi)才能有效、快速的溶解。但單純的酸或酸性藥劑在溶解垢的同時會腐蝕待清洗的設(shè)備、系統(tǒng)接觸面的金屬。于是需要把緩蝕劑加入到酸性清洗劑中，以保證在酸性清洗劑清洗設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)污垢的同時設(shè)備、系統(tǒng)不受腐蝕，或腐蝕率在一個非常小且允許的腐蝕范圍內(nèi)。（注：緩蝕劑是一種能在酸性清洗劑清洗污垢時在金屬表面形成一種致密保護膜的藥劑，傳統(tǒng)化學(xué)清洗能應(yīng)用和發(fā)展正是由于各種優(yōu)秀患蝕劑的問世而發(fā)展的。）
2、中性清洗的清洗機理：
無論是鐵銹、焊渣、油污等盡管溶解度很小，都有一部分微溶于水的水溶液中的，并且鐵銹、焊渣有相當一部分是電離在水溶液中的。利用這一現(xiàn)象，就可使用中性的多官能團高分子聚合物對銹垢、油垢等的滲透、剝離、分散、螯合、極性排斥等作用，觸使以上污垢不斷
的溶解到水溶液中，從而達到清洗的目的。
（二）中性清洗與傳統(tǒng)化學(xué)清洗相比具有以下幾方面突出優(yōu)點：
1、安全可靠
由于中性清洗劑為全有機物且PH值=7，加入系統(tǒng)后，既不改變系統(tǒng)的PH值，也不改變水系統(tǒng)的電導(dǎo)率，從源頭避免了對設(shè)備、系統(tǒng)產(chǎn)生任何形式的的腐蝕。
而傳統(tǒng)化學(xué)清洗卻可因操作不當存在以下方面的不安全因素：
a由于在加緩蝕劑環(huán)節(jié)循環(huán)不均勻，局部患蝕劑不到位或濃度偏低，造成酸洗除垢時腐蝕設(shè)備、系統(tǒng)。
b銹垢清除不徹底易形成日后運行時的電化學(xué)腐蝕區(qū)，加速作為陽極的設(shè)備腐蝕速度，其中也包括風(fēng)機盤管、蒸發(fā)器、冷凝器的腐蝕。
c如果殘酸或殘留酸性物質(zhì)（如酸泥）存在于盲腸部位，可能在較短時間內(nèi)對該部位造成深度腐蝕，更將留下巨大事故隱患。
96年某30萬噸/年乙烯裝置酸洗時，由于滲氫作用降低了鋼制設(shè)備材質(zhì)的塑性指標，造成事故。87年某石油化工廠砂子爐裝置的高壓閥門也因酸洗造成穿孔事故。
2、操作簡單
傳統(tǒng)化學(xué)清洗的基本步驟為；除油脫脂—水沖洗—加緩蝕劑—酸洗除垢—水沖洗—掏垢渣—水沖洗—漂洗—中和—鈍化。除不盡油脂就洗不盡鐵銹，酸洗之后系統(tǒng)表面呈活性，不掏垢渣盲區(qū)內(nèi)垢渣則不能除去，掏垢渣過程中使系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生浮銹又引出了漂洗這一環(huán)節(jié)。如不鈍化系統(tǒng)很快又產(chǎn)生大量浮銹，因此以上步驟環(huán)環(huán)相扣，一步失誤步步出錯。
有些設(shè)備、系統(tǒng)中的儀器儀表精密度很高且價格昂貴，不允許稍有腐蝕，另外緩蝕劑對沖刷腐蝕也不能控制在一個理想的腐蝕范圍內(nèi)，因此鑒于安全方面的考慮，在開車前的酸性清洗中儀器儀表、動力設(shè)備（主要指循環(huán)泵）原則上一律要求拆出、短接，而這些設(shè)備的拆出、短接和復(fù)位無疑額外增加了相當?shù)墓ぷ髁俊?BR>
在漂洗環(huán)節(jié)中，效果最好的是使用檸檬酸漂洗，但必須把系統(tǒng)中的循環(huán)水溫度預(yù)先控制在90±5℃。在鈍化環(huán)節(jié)中也必須把循環(huán)水溫度控制在60℃左右。
中性清洗有效的克服了傳統(tǒng)清洗工藝的以上不足之處，而且中性清洗操作起來極為方便，將清洗劑常溫注入系統(tǒng)中，或浸泡，或循環(huán)，清洗36小時后，除油、除銹、鈍化、磷化一次性完成。儀器儀表、動力設(shè)備當然也一該不用拆出。
3、效果顯著
傳統(tǒng)清洗工藝中的酸或酸性清洗劑對鐵銹、焊渣都不能完全溶解，酸洗之后必然有鐵銹、焊渣的固體顆粒，其它部位的垢渣可由正、反循環(huán)至循環(huán)槽沉淀或水沖洗沖出，但盲腸部位的垢渣必須在酸洗、水沖洗之后打開該部位并淘盡垢渣，更棘手的問題是系統(tǒng)中有分別從空調(diào)分水箱、集水箱接至卷接包車間（D426╳10）、接至濾棒成形車間（D159╳4.5）、接至煙絲立庫（D219╳10）的六條空調(diào)冷熱供、回水管線在低于空調(diào)分水箱、集水箱的地溝內(nèi)敷設(shè)，容易造成垢渣在以上管線內(nèi)沉積。
中性清洗除垢徹底，不留殘任何固體顆粒，能將銹垢、油垢完全溶解，清洗后的系統(tǒng)清潔度是傳統(tǒng)化學(xué)清洗所無法比擬的，當然也不存在淘垢渣這一環(huán)節(jié)和垢渣在地下管線內(nèi)沉積。
4、應(yīng)用廣泛
在傳統(tǒng)清洗工藝中由于沒有任何緩蝕劑能對鋅、鋁等活潑金屬的酸洗起緩蝕作用，當然含鋅、鋁等元素的合金（如黃銅含鋅）緩蝕作用也不理想。因此如系統(tǒng)中單純含鋁還可用強氧化性酸（如硝酸）對鋁的鈍化作用來避免腐蝕，如含鋅（特別是度鋅層）則束手無策。
中性清洗無論油垢、銹垢的厚薄，無論是碳鋼、不銹鋼還是銅、鋁、鋅及其它有色金屬，無論是低壓、中壓還是高壓、超高壓裝置均能使用，也無論是儀器儀表、動力設(shè)備一該不用拆出。
5、綠色環(huán)保
傳統(tǒng)清洗工藝中步驟繁雜，需要十倍甚至更多于系統(tǒng)容積的水量來完成系統(tǒng)清洗，而每一步排放出的污水，這些大量污水或酸性、或堿性、或含有致癌作用的亞鹽硝酸、或含刺激性氣味，甚至為加強清洗劑的溶垢能力需在清洗劑加入有毒性的助溶劑。以上情況都是環(huán)保要求嚴格不允許的，雖可進行無毒害化處理后排放，但很難做到理想的情況，因此有些發(fā)達國家已不允許采用這種傳統(tǒng)清洗工藝。
中性清洗則完全符合環(huán)保要求，無毒、無味，無酸、堿廢液排出，藥劑對人體、水體無害，對水中魚類無毒，可直接安全排放，對水系統(tǒng)環(huán)境無任何污染。
（三）中性清洗劑有別于所謂的中性中央空調(diào)不停車清洗劑
目前市場上最流行的方式是采用中央空調(diào)不停車清洗劑，在系統(tǒng)內(nèi)加入該藥劑，啟動系統(tǒng)循環(huán)泵循環(huán)運行一個月左右結(jié)束清洗。再此期間不停排放污水、添加藥劑。清洗結(jié)束后，加入預(yù)膜劑預(yù)膜防銹。這種方式最大的好處是操作簡單，因此能在市場上流行。但清洗時間長不說，藥劑含氨基璜酸等酸性物質(zhì)Ph值為3左右，長時間運行腐蝕率遠遠超標，另外這種藥劑主要針對于空調(diào)運行后結(jié)水垢的清洗而對于本次工程的鐵銹清洗效果較差，尤其是對于鐵銹中層的Fe3O4和鐵銹內(nèi)層的FeO效果更差。
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