【杭州中央空調(diào)清洗】
中央空調(diào)清洗方案
中央空調(diào)清洗方案的制訂是清洗工程成功的關鍵性工作，是一套清洗現(xiàn)場可以具體實施的綱領性文件，清洗操作者可依據(jù)此文件進行操作和控制。主要內(nèi)容有：
1、方案編制依據(jù)
2、需清洗設備的概況和清洗的范圍
3、清洗的意義
4、清洗前的準備工作
5、清洗操作流程和工藝流程
6、清洗的質量標準
7、工程期限或工程進度安排計劃
一、中央空調(diào)水系統(tǒng)清洗
1、中央空調(diào)在調(diào)控溫度方面起著舉足輕重的作用�？照{(diào)經(jīng)過長時間運行，空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機及風機散熱盤管不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕和粉塵問題。具體分析如下：
• 腐蝕：空調(diào)系統(tǒng)的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理有極強的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會出現(xiàn)鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。設備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使制冷效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。
• 結垢：管道內(nèi)溶于水中的無機鹽結晶后，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換效率降低，制冷效果下降，嚴重時下降30%。同時垢的增加，則用電量增加或燃料消耗量上升，嚴重時增加35%。
• 生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了空調(diào)系統(tǒng)的正常運行。
所以中央空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)水垢、銹蝕、淤泥、細菌和藻類問題將直接導致制冷能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導致運行費用增加。為使中央空調(diào)系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運行，就必須對空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水和冷凍水系統(tǒng)進行專門的化學藥物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在于：
• 節(jié)約能源、降低運行成本。在中央空調(diào)的蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設備的正常運行，中央空調(diào)機組運行結果表明，未進行清洗的空調(diào)機組運行一段時間后用電或燃料消耗將增加10-30%
• 延長使用壽命，減少設備折舊使用費。
• 減少事故停機，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發(fā)器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機現(xiàn)象，提高了冷凍水流量，改善了制冷效果，使系統(tǒng)安全高效運行。
• 為用戶節(jié)約大量維修費：未經(jīng)處理的中央空調(diào)，則會出現(xiàn)管道堵塞、結垢、腐蝕，超壓停機直至發(fā)生事故，如主機因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機，一般需維修費20-50萬元。而經(jīng)過處理后，既可減少維修費用，又可延長設備使用壽命，還能為業(yè)主減少幾十萬幾百萬的損失。
• 改善工作環(huán)境。銹水、污水、污泥、菌藻都會對周圍環(huán)境造成不良影響，而清洗能有效地解決這些問題，從而改善了周圍環(huán)境又保護生態(tài)環(huán)境，同時空調(diào)系統(tǒng)所供應的冷暖氣清新、優(yōu)質，有利于使用者的身體健康。
2、水系統(tǒng)清洗流程及步驟
清洗流程步驟：采取先清洗中央空調(diào)冷卻塔、機房（蒸發(fā)器、冷凝器）開始向末端水管道清洗的施工方式進行操作。
殺菌滅藻清洗－－－－清洗系統(tǒng)－－－預膜－－－緩蝕阻垢
冷溫水系統(tǒng)
（1）第一步殺菌滅藻清洗：
清洗膨脹水箱，然后在水箱中投加殺菌滅藻劑，開泵循環(huán)16-24小時，作全系統(tǒng)的滅菌滅藻剝生活污泥處理。
（2）第二步清洗系統(tǒng)
在冷凍水系統(tǒng)最低閘閥處排放冷凍水后，加至水滿，然后于膨脹水箱投加系統(tǒng)清洗劑，開泵循環(huán)24小時，將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、油污滲透剝落。
（3）第三步預膜
排放冷凍水，將清洗出的銹渣、污泥排出冷凍系統(tǒng)之處。拆開冷凍系統(tǒng)Y型過濾網(wǎng)，清除濾網(wǎng)雜物，再封好過濾器，向系統(tǒng)注水排氣至冷凍水滿。然后于膨脹水箱投加預膜劑，開冷凍泵循環(huán)半至48小時，排放2/3水進行第四步。
（4）第四步緩蝕阻垢
于膨脹水箱中投加緩蝕劑，開泵循環(huán)2小時，使藥物均勻分布在系統(tǒng)中。試測PH值，PH值正常在8-10的情況下做浸片試驗。該藥劑在系統(tǒng)無泄漏的情況下，能保持一年的防銹效果。
冷卻水系統(tǒng)
（1）第一步
用高壓水槍清洗冷卻塔盤、填充料等，洗凈其灰塵、污泥和青苔。
（2）第二步
于塔中投加殺菌滅藻劑，開泵循環(huán)16-24小時，作全系統(tǒng)的滅菌滅藻處理。
（3）第三步
在塔中投加系統(tǒng)清洗劑，開泵循環(huán)16-24小時，該藥劑能把冷卻系統(tǒng)的浮油污滲透剝落。
（4）第四步
排放冷卻水，清洗冷卻塔，拆開冷卻水系統(tǒng)Y型過濾器，清洗過濾網(wǎng)內(nèi)雜物，加滿。
（5）第六步
在冷卻塔中投加預膜液，開泵循環(huán)48小時，該藥劑能在金屬表面涂上一層膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上。
二、中央空調(diào)風系統(tǒng)清洗
1 、支風管的清洗步驟:
A、測機器人對風管內(nèi)部進行檢測錄像;機器人從檢測口放入要檢測的風管內(nèi)，對風管內(nèi)部污染狀況進行檢測，通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風管內(nèi)部污染的情況及整個檢測的過程跟蹤錄像，并隨時填寫一些相關記錄。
B、吸塵箱吸風管與主風管上的吸塵開口連接;風管上開一個口作為吸塵器設備的吸管接口使用,接處用專用軟管連接通風管道和吸塵器（開口位置離送風口較近可利用現(xiàn)有的風口作為吸塵器的吸管接口）。
C、拆下支風管上的散流器及回風口進行清洗消毒后吹干; 將散流器全部拆下，放到指定的地點集中進行清洗，灰塵如果松軟易吹除，可使用高壓空氣進行吹洗，如果沾有油污、油垢較多應將專用清洗劑噴灑其表面5分鐘-10分鐘后，用清水進行清洗，干凈后晾干（吹干）待裝。
D、用軟刷、噴嘴、電動萬能刷等工具對支風管進行清洗,未被清洗的支風管與主風管連接處的防火閥處于關閉狀態(tài),清洗時吸塵箱處于開啟狀態(tài);清洗時對于對于中央空調(diào)通風系統(tǒng)尺寸較小的風管，用電動萬能刷進行清理，對彎曲的通風管段及立管，用空氣軟刷或者空氣噴嘴進行清理.
E、檢測清洗效果,直至達到視覺清潔為止;檢測時檢測機器人進入管道內(nèi)進行檢測觀察,用肉眼檢查到清潔為合格。
2、主風管的清洗步驟:
A、新風口防火閥以及主、支風管相連處的防火閥,必要時清洗段兩端用氣囊封堵,并開啟吸塵箱;
B、區(qū)分不同規(guī)格的風管,分別用清潔機器人、電動萬能刷、空氣噴嘴等工具進行污染物的清理吹掃,吸塵箱產(chǎn)生的負壓對污染物進行收集; 將清潔機器人放入清洗的中央空調(diào)風管內(nèi)進行清掃作業(yè)，由近而遠清掃風管內(nèi)壁，清掃時使刷頭或機器人沿作業(yè)口進入管道，剝離管道內(nèi)壁附著污染物，使其可以被吸塵器制造的氣流輸送到吸塵器并被吸收。通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風管內(nèi)部的清洗及設備的工作情況，以便通過操作按鈕控制機器人手臂升降高度、滾筒刷及行進的方向。在用空氣噴嘴進行吹掃作業(yè)時，吹掃設備沿作業(yè)口進入風道，進行高壓空氣吹掃，用壓縮氣流輸送污染物。必要時可與清潔機器人配合使用，使風管內(nèi)的灰塵能徹底地被吸出。
C、清洗后取出工具,用用檢測機器人進行效果檢測并錄象,安裝散流器及回風口,安裝活門并關閉,打開防火閥,填寫記錄。
3、豎向或坡度及落差大于38o風管的清洗步驟：
A、豎向風管一般只在空調(diào)機房或通風豎井內(nèi),鑒于這種情況要把吸塵器的接口開在風管的底部.在最高處用高壓吹氣裝置向管內(nèi)進行反復吹洗.
B、對于坡度及落差大于38o的風管也基本按上述方法用高壓吹氣裝置向風管內(nèi)進行反復吹洗。
4、風管附件的清洗步驟:
風管附件近處開孔,利用小型負壓清洗集塵設備清掃(注意:風管探測裝置一般與與火災預警裝置連接,在移動或解除風管探測裝置前,確定火災預警裝置處于關閉狀態(tài)。
5、過濾網(wǎng)的清洗步驟:
A、卸空調(diào)過濾網(wǎng)時不要碰到機組的金屬部分,防止刮傷,拆下空氣過濾網(wǎng)后輕輕拍彈或使用電動吸塵器除塵。
B、如果過濾網(wǎng)積塵過多，可用水或中性洗滌劑,但不能使用50度以上的熱水清洗,以免變形，也不要用海綿清潔，否則會損壞過濾網(wǎng)表面。
C、用清水沖洗干凈后，放到陰涼處吹干,千萬不要在陽光下暴曬或在火爐旁烘干,因為那樣會引起過濾網(wǎng)變形。
D、將吹干后的過濾網(wǎng)安裝到機組原處,整個過濾網(wǎng)保養(yǎng)過程結束.
6、室外空氣入口的清洗步驟:
A、查看風口外部情況，檢查外部天窗情況，查看玻璃和涂料是否完整.去除所有的碎片和脫落的涂料,以防止它們掉到中央空調(diào)系統(tǒng)中.
B、清洗入風口內(nèi)部,檢查天窗調(diào)控器,天窗葉片和框架的牢固和完整性。用噴嘴或刷子清洗，去除所有的碎片、污垢和脫落的涂料。清洗時要與空氣流動的方向相反。保證有充足的排水裝置。如果沒有，需要一個干濕吸塵器去除所有剩余的水。
C、如果金屬表面腐蝕，表面需要進行刮去腐蝕的表面，重新噴涂料，以防止進一步的腐蝕。（注意：如果清洗過程中需要用水，在清晰之前，需要覆蓋所有的電箱、傳感器、適度感應裝置以起到保護作用。）
7 、混合箱的清洗步驟：
A、對混合箱進行開口，首先要將中央空調(diào)的面板挪開，或使用現(xiàn)成的開口。需要注意的是：如果將面板打開，需要將風堵或墊圈留好以便恢復使用。檢查混合箱管壁，并查明其內(nèi)部污染的情況，并做出清潔建議。同時還要檢查金屬腐蝕的情況和其結構是否完整。對混合箱初步的清洗是將其浮土清除掉。使用便攜式負壓吸塵設備來清洗混合箱，它可以有效地清除所有的碎片和空氣中的粉塵。吸塵器所配的工具應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行使用。如果必須使用水洗，須確保清洗前準備好排水的裝置。
B、如果金屬已經(jīng)被腐蝕了，那么需要進行表面處理。要對腐蝕表面進行刮擦，并涂漆以防止金屬表面繼續(xù)被腐蝕，并且防止污染物進入第一層過濾板。噴涂所使用的漆應符合當?shù)貥藴�，并且應該與原有中央空調(diào)器使用的漆一樣。
C、在初步清潔后，對混合箱進行檢查。如果箱內(nèi)有絕緣層，檢查其是否完整。如果有絕緣層脫落情況，用膠將其粘好，并將脫落碎片清理干凈。用手按壓絕緣層看其是否完整。如果絕緣層損壞脫落，注意要記錄在檢查報告中。
D、清潔完畢后，將所有清潔設備收好，將面板開口復原，并涂上必要的密封膠。
8、擴散器的清洗步驟：
A、將連接管道的擴散器的口封好，可以防止噴頭所噴出的臟東西擴散出去。用寬膠帶或類似的東西來封口（要確保膠帶不要把漆粘下來）�；蛘咭部梢杂靡粋�過濾介質來封口。
B、離管道操作開口最遠端的擴散器的口不要封上，以保證管道中有空氣補充，并且可以產(chǎn)生最大的空氣量流向碎片收集設備。擴散器其他達不到的地方需要用手工進行清潔。請參看操作手冊以獲得更詳細的介紹。
9、靜壓箱的清洗步驟：
洗靜壓箱時，首先需要在靜壓箱某一端開孔（根據(jù)現(xiàn)場擬訂），用便攜式負壓吸塵設備吸除腔體內(nèi)表面的灰塵，之后用空氣負壓機對腔體內(nèi)及微穿孔內(nèi)的*材（纖維棉）進行反復吹洗，以達到疏松、激活纖維棉的目的，從而更好的起到消聲作用。之后，再用便攜式負壓吸塵設備在腔體內(nèi)進行反復吸塵。最后，使用殺菌消毒劑進行消毒處理。
10、空調(diào)主機的清洗步驟：
A、清洗空調(diào)機組應該在回風管道清洗完畢之后進行，關閉送、回風管上的風閥，若是電動閥，則請物業(yè)部門協(xié)助關閉。
B、取出回風段上的空氣過濾器，在水房用水清洗干凈，放于通風良好的地方晾干。
C、用吸水吸塵器把機組回風段內(nèi)換熱盤管及箱體四壁上的灰塵洗干凈，對換熱盤管里層間隙內(nèi)的灰塵，用壓縮空氣噴吹，操作時應防止盤管翅片折彎、變形，一邊噴吹一邊用吸塵器收集灰塵。
D、在灰塵收集完畢后，用水沖洗四壁和換熱盤管，污水通過排水管排于機房地漏。沖洗干凈后，再用壓縮空氣吹干。
E、在機組送風段，因為有電機和接線盒，所以禁止用水直接沖洗。先用遮蓋物把風機和線盒包裹嚴實，防止進水。用吸塵器把送風段內(nèi)換熱盤管及箱體四壁上的灰塵吸干凈，對換熱盤管里層間隙內(nèi)的灰塵，用壓縮空氣噴出，操作時應防止盤管翅片折彎、變形，一邊噴吹一邊用吸塵器收集灰塵。
F、取下包裹風機及接線盒的塑料袋，檢查風機和接線盒是否進水，否則要及時處理。
11、現(xiàn)場恢復步驟
A、將清洗設備斷電，把清洗設備上的污染物清理干凈并裝箱，將設備運行至下一個工作區(qū)間段。
B、清理現(xiàn)場，集塵箱中的過濾器拆除更換，污染物收集并且集中處理。
C、現(xiàn)場秩序恢復如初，，保證現(xiàn)場設備設施不受污染。
D、轉入下一個工作區(qū)間的清洗，操作程序如上
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